隨著TPE行業(yè)的深入發(fā)展，以及消費者需求的提升，TPE包膠ABS復(fù)合注塑的應(yīng)用日漸廣泛。諸如運動器材，電子電器，日用制品，醫(yī)療制品，汽車配件，五金工具等，TPE與ABS的默契配合，屢見不鮮。

　　TPE通常指的是熱塑性彈性體的通稱，包括TPU,TPV,TPEE,TPAE,TPS,等很多種彈性體。通常應(yīng)用于包膠ABS的TPE屬于聚苯乙烯TPS類彈性體。TPS類彈性體具有橡膠的特性，但物性和硬度可通過調(diào)整配方靈活變動，因此，TPS類彈性體應(yīng)用非常廣泛，TPE（下文為方便，將TPS用TPE來表述）包膠ABS，只是TPE應(yīng)用之冰山一角。由于TPE具有橡膠的彈性，但硬度可在邵氏硬度0~100度調(diào)整，因此，為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇，TPE具有優(yōu)良的軟觸感和防滑性，因此常與其他塑料如PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等復(fù)合注塑，包膠射粘成型，提升制品的使用舒適性。

　　TPE的復(fù)合注塑，以TPE與ABS材料的包膠二次成型為常見（另TPE與PP的包膠也很普遍）。關(guān)于TPE與ABS的包膠加工，用戶最為關(guān)注的是TPE與ABS的粘性。筆者在此簡要分析TPE包膠ABS，影響TPE與ABS的粘性的主要因素。

　　筆者認(rèn)為，主要有以下兩點：

　　1.TPE的配方。TPE的配方中必須有能與ABS相容或相粘的組分，也就是說包膠ABS的TPE不是每一個牌號都可以。

　　2.TPE二次注塑加工溫度。注塑溫度必須保證材料充分塑化，達到注塑所需的流動性，同時使TPE配方中的ABS相容劑活性增加， 在短短幾十秒之內(nèi)能與ABS材料在包膠接觸界面發(fā)生相互滲透，使TPE與ABS能夠牢固的粘接。

　　這里，一是TPE配方中要有相容劑，二是足夠的注塑溫度，二者缺一不可。有點類似于哲學(xué)上談的內(nèi)因和外因的相互作用的情形。因此，用戶在找TPE包膠ABS料供應(yīng)商時，建議找正規(guī)的TPE生產(chǎn)廠家，他們能根據(jù)用戶的要求提供合適的TPE配方及牌號。關(guān)于具體的二次注塑溫度，跟TPE基材分子量，產(chǎn)品設(shè)計，設(shè)備型號等有關(guān)系。注塑溫度范圍170~230℃，建議在生產(chǎn)加工時向供應(yīng)商索取或咨詢。

　　其他如ABS制品的表面清潔度，TPE材料加工前的預(yù)熱，色粉或色母的選擇等對TPE與ABS的包膠粘性也有一定影響，但都是次要因素。

　　關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計，這里簡要提到一點，就是要注意TPE部件厚度的設(shè)計，厚度一般在0.5~3mm,若尺寸過厚，會影響TPE材料的流動，導(dǎo)致產(chǎn)生缺膠，粘性不好的制品缺陷。